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疫情背后,新中式家具制造業(yè)應(yīng)思考什么?

2020-02-12 12:03:36廣州新中式家具66 人查看

 一場疫情,不僅嚴重影響了中國人民的生命健康,也影響了中國消費市場。從原材料供應(yīng)到產(chǎn)品生產(chǎn)直至物流運輸,各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)均受到不同程度的沖擊。由此看來,制造業(yè)原材料價格上漲、原料供不應(yīng)求、生產(chǎn)延期、訂單積壓與流失、物流滯后、銷售低迷,上述種種待開工后一定會波及家具制造業(yè)。
 新中式家具





居安思危,突發(fā)背后的挑戰(zhàn)




2020疫情來之突然,信息公布不及時、管理部門準備不足、醫(yī)院物資緊缺、社會人心惶惶、捐贈道路進退受阻,無一不體現(xiàn)突發(fā)公共事件時管理應(yīng)急能力的缺失。這場對抗疫情的戰(zhàn)役,就是考驗管理者的戰(zhàn)役。


居安思危的重要性在這個特殊時期得以體現(xiàn)。當前經(jīng)濟環(huán)境下,高新科技迅速發(fā)展,經(jīng)濟多元化、細分化,全球范圍內(nèi)競爭愈演愈烈。發(fā)展企業(yè)戰(zhàn)略,要求企業(yè)積極搏擊,把握實際經(jīng)濟環(huán)境,準確判斷經(jīng)濟大潮,迎接前所未有的市場挑戰(zhàn)。


如何提前建立良好的管理機制?


首先必須先設(shè)立一個戰(zhàn)略目標。


企業(yè)沒有一個很好的戰(zhàn)略管理,就像在迷霧彌漫的大海中沒有指南針一樣致命。


設(shè)立戰(zhàn)略目標和制定明確任務(wù)的前提是正確識別和評價外部機會。戰(zhàn)略目標并非一成不變,它應(yīng)隨著外部競爭環(huán)境的變化做適度的調(diào)整。不斷舍棄該舍棄的,保留或獲取該保留和該獲取的,這樣才能不斷提高企業(yè)的預(yù)測能力,及時準確地作出科學(xué)的應(yīng)對方案。


目前家具行業(yè)整體水平不高,利用好這樣一個緩沖時間段來進行鋪墊。行業(yè)整體水平不高是坎,也是機會,它給予企業(yè)試錯的可能。或者說,當下,就是需要有些企業(yè)勇敢地站出來積極試錯,并在摸索的過程中,逐漸捋清和完善戰(zhàn)略框架。


本次疫情給我們帶來了一些啟發(fā)——家居電商可能迎來再度爆發(fā)、移動互聯(lián)網(wǎng)營銷將成為未來重要營銷陣地、電商平臺、抖音帶貨火爆,智能家居迎來發(fā)展機遇、家庭辦公日趨普遍、服務(wù)可能比產(chǎn)品更重要等等。廣大家具企業(yè)應(yīng)積極面對,調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略方針來以適應(yīng)本階段社會經(jīng)濟發(fā)展的“新常態(tài)”。機遇的風口隨時在變化,這一刻的機會沒有抓住就只能成為跟風者。


其次是要建立完善明確的標準化體系。


訓(xùn)練有素的軍隊為什么能在危機情況下做出快速響應(yīng),擊潰敵人,這全都有賴于平時的標準化訓(xùn)練。一個有效的標準化體系,既可以保障高效的日常生產(chǎn)和工作,同時可以在品質(zhì)突發(fā)事件中快速發(fā)現(xiàn)問題所在,幫助企業(yè)精準溯源,解決問題;標準體系的建立還可以在像武漢疫情這種不可抗力的影響下,幫助企業(yè)最快速恢復(fù)生產(chǎn)、最大限度的降低損失。


標準化的實質(zhì)就是科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)濟化。標準化體系,一般包括家具產(chǎn)品標準、家具生產(chǎn)工藝技術(shù)標準和家具企業(yè)管理標準三個重要組成部分。它能為行業(yè)標準化的修訂、實施進行規(guī)劃并提供依據(jù)樹立標準在家具制造中的標桿作用,并制定應(yīng)急措施。


這個標準化體系不僅僅包含著產(chǎn)品的設(shè)計標準、質(zhì)量標準,也涵蓋了企業(yè)的管理標準、采購標準、服務(wù)標準,讓標準化體系不管在何種突發(fā)事件中,標準均能成為整齊劃一、快速響應(yīng)、規(guī)范生產(chǎn)、凝集力量的有力武器。


目前,中國家具企業(yè)的普遍標準化程度還不高,很多企業(yè)對于標準化活動沒有主觀愿望,更多的是迫于企業(yè)眼下的經(jīng)濟效益,被動地去完成最基本的標準工作,并未沒有真正意識到標準化的重要性。


標準化工作的開展,是一個相對矛盾體,要在標準成效的短期預(yù)期與企業(yè)長期的成本投入之間尋求到平衡點。對于現(xiàn)代家具企業(yè)而言,可以先嘗試根據(jù)家具生產(chǎn)銷售的每一個環(huán)節(jié)設(shè)立不同的目標,并為實現(xiàn)這些目標,依次建立原材料采購驗收標準、設(shè)計生產(chǎn)標準、產(chǎn)品質(zhì)量標準、銷售物流標準、售后服務(wù)標準等等標準化體系的枝葉。


同時要意識到,標準化體系也絕非一朝一夕所能完成。標準化是一個塑造企業(yè)靈魂與價值的過程,也是一個實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的良性過程。


以標準化為核心才能真正做到以客戶、以質(zhì)量、以經(jīng)濟效益為中心,才能使得企業(yè)在風云變幻的市場中處于不敗之地占領(lǐng)高點,謀求發(fā)展。


能做到“居安思危”的企業(yè)才能經(jīng)受住各種考驗,誰也不會知道2020年新春來臨之際會有武漢疫情的出現(xiàn),誰也無法預(yù)見2021或者更遠的將來會發(fā)生什么,我們所能做的是珍惜當前的時光,夯實自己的基礎(chǔ),保持一個居安思危的心態(tài),做到未雨綢繆,積極應(yīng)對,讓企業(yè)在波詭云譎的大潮中能夠得心應(yīng)手,游刃有余,可以肯定的是,當危機再次出現(xiàn),倒下的一定不會是我。





降本升質(zhì),主動求變挖掘附加價值




對于家具制造業(yè)而言,疫情造成的損失是不可避免的,但企業(yè)可通過降本升質(zhì)在這場無硝煙戰(zhàn)爭中平緩過渡。


降本——降低制造成本包括直接材料、直接人工和制造費用。


在制造業(yè)中,原材料費用占了總成本的很大比重,普遍可達60%,高的甚至超過90%。原材料費用,是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存、材料利用率、質(zhì)量控制等。目前,材料價格處于一個不可控并持續(xù)上升的狀態(tài),所以企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)而考慮在物料的利用率上下更多的功夫。比如,現(xiàn)在很多實木企業(yè)的木料利用率都達不到50%,這代表企業(yè)花100塊錢買的木材,有50塊錢是浪費掉的。這意味著企業(yè)有非常大的降本空間。